热泵空气能烘干机服务至上“本信息长期有效”
烘干|热泵烘干技术与传统烘干哪一种更有优势?
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?◇采用PLc可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,例如:温度、湿度等设定,随心所欲。目前,农业、食品、化工、制陶业、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
热泵烘干机是利用逆卡若原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵烘干机温度上不来怎么处理燃料供应不足、燃烧不充分、电加热管断路、风道阻塞、风机停转是热泵烘干机温度达不到要求的几个主要原因,即热源故障。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥
经济技术对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。
1、能耗方面:(1)热泵烘干:据测试,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW?h),标准煤4.803kg,总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW?因此,如何在节能和热效率上实现双突破,在烘干过程中保证物料的品质,逐渐成为烘干技术中亟待攻克的难题。h),共折合标准煤0.977kg,总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为:(1-24.803/240.977)×=90%。
2、品质方面:热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
3、效率方面:采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
空气源热泵烘干机是一种新型效率快节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。系统热负荷小,循环水量大,提供的热量大,这时应调整总进、回水阀门,增加系统阻力,从而减少循环流量。
空气源热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。
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